Ámbito de aplicación del acero para matrices de trabajo en frío
El acero para troqueles para trabajo en frío se centra en la dureza, la resistencia al desgaste y el alto contenido de carbono. Los elementos de aleación aumentan principalmente la templabilidad y la resistencia al desgaste. El acero para troqueles para trabajo en frío tiene las características de fabricación de troqueles para punzonado y corte (troqueles de corte y punzonado, troqueles de recorte, punzones, tijeras), troqueles de estampación en frío, troqueles de extrusión, troqueles de doblado, troqueles de embutición, etc.
Acero 1.2379: es un acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo que tiene alta dureza y resistencia al desgaste después del tratamiento térmico, y tiene una gran templabilidad y buena estabilidad dimensional. Es un acero semiinoxidable con un contenido de carbono del 5% y un contenido de cromo del 15%. Después del tratamiento térmico, la dureza puede alcanzar los 60 HRC. Además, tiene buena resistencia al desgaste y a la corrosión.
Acero D2: este es un acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo que cumple con la norma ASTM A 681 para aleaciones de molibdeno y vanadio, y es el acero más comúnmente utilizado en el Grupo D. Tiene buena templabilidad, alta estabilidad de enfriamiento y buena resistencia al revenido. . Generalmente se suministra en estado recocido, adecuado para aplicaciones que requieren tiradas largas y tolerancias precisas.
Acero SKD11: Es un acero para herramientas endurecido al aire con alto contenido de carbono, cromo, molibdeno, vanadio, con alta dureza superficial, buena resistencia al desgaste, templabilidad a través de orificios, estabilidad dimensional y alta resistencia al revenido. También es adecuado para el enfriamiento al vacío.
Acero D6: Es un acero común para moldes de trabajo en frío con cierta resistencia al desgaste y tenacidad. Suele utilizarse para fabricar diversos moldes, como moldes de plástico, moldes de fundición a presión, etc.
Estos aceros tienen buena dureza y resistencia al desgaste, lo que los hace adecuados para fabricar diversos moldes para trabajo en frío. La elección del material depende de los requisitos de aplicación específicos y de los requisitos de rendimiento.
