Proceso de tratamiento térmico de aceros para herramientas
2023-07-20 14:50El tratamiento térmico es para mejorar el rendimiento de la pieza de trabajo, cambiando la microestructura dentro de la pieza de trabajo o cambiando la composición química de la superficie de la pieza de trabajo.
El proceso de tratamiento térmico incluye: enfriamiento, revenido, nitruración, criogénico, oxidación y otros procesos. Entonces, ¿qué significan estas artesanías? La respuesta se revela a continuación ~
1>. El enfriamiento rápido es un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se austeniza y luego se enfría a una velocidad de enfriamiento adecuada para hacer que la pieza de trabajo experimente martensita y otras transformaciones estructurales inestables en toda la sección transversal o dentro de un cierto rango.
2>. El revenido es un proceso de tratamiento térmico en el que la pieza de trabajo templada se calienta a una temperatura adecuada por debajo del punto crítico AC1 durante un cierto período de tiempo y luego se enfría mediante un método que cumple con los requisitos para obtener la estructura y las propiedades requeridas.
3>. El tratamiento de nitruración se refiere a un proceso de tratamiento térmico químico que hace que los átomos de nitrógeno penetren en la superficie de la pieza de trabajo en un medio determinado a una temperatura determinada.
4>. El tratamiento criogénico consiste en tratar el metal por debajo de -160 °C, de modo que la austenita blanda retenida se transforme casi por completo en martensita de alta resistencia.
5>. En cuanto a la oxidación, las partes de hierro y acero forman una película de óxido densa y protectora en la superficie a través del tratamiento de oxidación. El componente principal es el óxido de hierro magnético (Fe3O4), que tiene un efecto antiadherente. La película de FeS obtenida por vulcanización superficial puede tener efectos tanto antifricción como antiadherencia. Al mismo tiempo, puede mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la oxidación a altas temperaturas.