Acero para herramientas Cr12

ACERO PARA HERRAMIENTAS Cr12

COMPARACIÓN DE CALIDADES DE ACERO Cr12 Y COMPARACIÓN DE COMPOSICIÓN QUÍMICA

SOLICITUD

El acero Cr12 es adecuado para la fabricación de troqueles para trabajar en frío con formas complejas que requieren resistencia al desgaste, pequeñas deformaciones y tensiones, como troqueles de punzonado de láminas de acero al silicio, troqueles de laminación de roscas y troqueles de embutición.

CARACTERÍSTICAS DEL ACERO CR12

El acero Cr12 es una aleación de acero para herramientas compuesta principalmente de alto contenido de carbono y cromo. Durante el proceso de tratamiento térmico, el acero Cr12 primero debe someterse a un tratamiento de recocido esferoidal para eliminar la tensión de forjado y mejorar su rendimiento de corte. Luego se realiza el templado y revenido para obtener la dureza y tenacidad requeridas. La temperatura de enfriamiento generalmente se selecciona entre 860 ℃ y 900 ℃, lo que puede asegurar la obtención de una estructura mixta de martensita y austenita residual. La temperatura de templado se selecciona entre 450 ℃ y 650 ℃ según sea necesario para lograr la resistencia y tenacidad requeridas.

Debido a su alto contenido de carbono (fracción de masa 2,00%~2,30%) y cromo (fracción de masa 11,00%~13,00%), el acero Cr12 pertenece al tipo de acero ledeburita, lo que le confiere una excelente templabilidad, templabilidad y resistencia al desgaste. . Otra característica es la pequeña deformación por enfriamiento, pero cabe señalar que si la distribución de los carburos es desigual, puede provocar una deformación irregular y multidireccional. Por tanto, aunque el acero Cr12 tiene un excelente rendimiento, la calidad de su microestructura es un factor clave que determina su rendimiento final.

Los principales elementos del acero Cr12 son el carbono y el cromo, con un contenido de carbono que oscila entre el 2,00% y el 2,30% y un contenido de cromo que oscila entre el 11,00% y el 13,00%. La proporción de estos dos elementos es muy importante porque determinan la dureza y la resistencia al desgaste del acero. El carbono es un elemento endurecedor fuerte que puede mejorar la dureza y resistencia del acero, pero también aumentar su fragilidad. El cromo es un elemento fortalecedor que puede mejorar la dureza y la resistencia al desgaste del acero, así como aumentar su resistencia a la oxidación.

En segundo lugar, el proceso de tratamiento térmico del acero Cr12 también tiene un impacto importante en sus propiedades. En términos generales, el acero Cr12 requiere un tratamiento de templado y revenido. El enfriamiento es el proceso de calentar el acero por encima de una temperatura crítica y luego enfriarlo rápidamente para formar una estructura martensítica con carbono y cromo en el acero. El templado es el proceso de recalentar el acero templado a una cierta temperatura y luego enfriarlo lentamente para transformar la estructura martensítica en una estructura de sorbita templada. Este proceso puede eliminar la tensión generada durante el proceso de templado, mejorar la tenacidad y estabilidad del acero.

Finalmente, la microestructura del acero Cr12 también es un factor importante que afecta sus propiedades. Debido al alto contenido de carbono y cromo del acero Cr12, su estructura está compuesta principalmente por martensita y carburos. La martensita es una estructura dura y quebradiza que puede mejorar la dureza y resistencia del acero, pero también aumentar su fragilidad. El carburo es una estructura dura y resistente al desgaste que puede mejorar la resistencia al desgaste del acero, pero también aumentar su fragilidad. Por tanto, cómo controlar la distribución y el tamaño de los carburos es la clave para mejorar las propiedades del acero Cr12.