Acero para herramientas Cr12W

ACERO Cr12W

COMPARACIÓN DE CALIDADES DE ACERO Cr12W Y COMPARACIÓN DE COMPOSICIÓN QUÍMICA

SOLICITUD

El acero Cr12W es adecuado para matrices de extrusión en frío, matrices de estampado en frío, matrices de laminación de alambre, placas de laminación de alambre, etc. con forma compleja y alta resistencia al impacto.

CARACTERÍSTICAS DEL ACERO CR12W

El acero Cr12W es un acero al cromo de alta resistencia al desgaste, perteneciente a la categoría de acero ledeburita con alto contenido de carbono y cromo, ampliamente utilizado en la fabricación de moldes para trabajo en frío. Tiene un contenido de carbono que oscila entre el 1,45% y el 2,3%, un contenido de cromo superior al 12% y también contiene una pequeña cantidad de molibdeno y vanadio. La temperatura eutéctica de este tipo de acero es de aproximadamente 1150 ℃, y durante el proceso de solidificación se genera una gran cantidad de compuestos en estado de red eutéctica, con un contenido de carburo de aproximadamente el 20%.

Debido a la presencia de aproximadamente un 0,70% de tungsteno, el acero Cr12W tiene alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste, tenacidad, así como buena templabilidad, templabilidad y otras propiedades del proceso. Estas características lo hacen 3-4 veces superior al acero para herramientas ordinario de baja aleación, y la deformación del volumen de enfriamiento es pequeña. Especialmente, debido a su buena templabilidad y templabilidad, el acero Cr12W es particularmente adecuado para fabricar moldes de alta resistencia y resistentes al desgaste que se calientan a no más de 400 grados, como matrices de embutición profunda de placas de acero, matrices de trefilado, placas de laminación de roscas. , matrices de punzonado, cuchillas de corte, hojas de sierra, etc.

La alta dureza y resistencia del acero Cr12W lo convierten en un material ideal para fabricar diversos moldes para trabajo en frío. Por ejemplo, se puede utilizar para fabricar moldes de embutición profunda para placas de acero, que deben soportar una enorme presión y desgaste, por lo que requieren una dureza y resistencia extremadamente altas. La alta dureza y resistencia del acero Cr12W puede garantizar que el molde no se deforme ni se dañe durante el uso, garantizando así la calidad del producto y la eficiencia de la producción.

La alta resistencia al desgaste del acero Cr12W lo convierte en un material ideal para fabricar diversas herramientas y moldes muy desgastados. Por ejemplo, se puede utilizar para fabricar moldes de trefilado, que generan una intensa fricción con los materiales metálicos durante el funcionamiento y, por lo tanto, requieren una resistencia al desgaste extremadamente alta. La alta resistencia al desgaste del acero Cr12W puede garantizar que el molde no falle debido al desgaste durante el uso, extendiendo así la vida útil del molde.

La excelente templabilidad y templabilidad del acero Cr12W lo convierten en un material ideal para fabricar diversas formas complejas de herramientas y moldes. Por ejemplo, se puede utilizar para fabricar placas de laminación de roscas, que requieren formas complejas y dimensiones precisas, por lo que requieren una excelente templabilidad y templabilidad. La buena templabilidad y templabilidad del acero Cr12W puede garantizar que el molde pueda obtener una microestructura uniforme y una excelente distribución de la dureza durante el proceso de enfriamiento, mejorando así el rendimiento y la vida útil del molde.

Aunque el acero Cr12W tiene un rendimiento excelente, su mala estructura es un problema importante que puede provocar un rendimiento inestable. Por lo tanto, se requiere mantenimiento y conservación regulares durante el uso para garantizar un rendimiento estable y duradero. Además, debido a su alto contenido de cromo y carbono, se debe prestar atención al control de la temperatura de calentamiento y la velocidad de enfriamiento durante el proceso de tratamiento térmico para evitar la degradación del rendimiento causada por el sobrecalentamiento o el subenfriamiento.