Acero para herramientas de trabajo H12
El acero para matrices para trabajo en caliente H12 tiene buena resistencia al calor, buena resistencia y dureza a altas temperaturas, alta resistencia al desgaste y tenacidad, y buen rendimiento ante la fatiga térmica.
El acero para troqueles para trabajo en caliente H12 generalmente se recomienda para aplicaciones de trabajo en caliente que requieren la mayor resistencia a las grietas. Estas aplicaciones incluyen punzones en caliente, moldes de fundición a presión, moldes de conformación, tijeras en caliente, moldes de fijación en caliente y herramientas de extrusión.
- fucheng steel
- Porcelana
- 1 mes
- 2000 toneladas/mes
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ACERO PARA HERRAMIENTAS H12
| Método de fundición y fabricación: | LF+VD+Forjado |
| Condición de entrega: | recocido |
| Dureza de entrega: | ≤235 HB |
| Estándar de prueba UT: | Septiembre de 1921-84 Clase 3 D/d,E/e |
COMPARACIÓN DE CALIDADES DE ACERO H12 Y COMPARACIÓN DE COMPOSICIÓN QUÍMICA
| Grado estándar/acero | Composición química(%) | |||||||
| C | Y | Minnesota | cr | Mes | EN | EN | ||
| ASTM | H12 | 0,30~0,40 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,25~1,75 | 0,20~0,50 | 1,00~1,70 |
| DIN/W-Nr. | X37CrMoW5-1/1.2606 | 0,32~0,40 | 0,90-1,20 | 0,30~0,60 | 5,00~5,60 | 1,30~1,60 | 0,15~0,40 | 1,20~1,40 |
| ÉL | SKD62 | 0,32~4,00 | 0,80-1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,00~1,60 | 0,20~0,50 | 1,00~1,60 |
SOLICITUD
El acero para herramientas H12 se utiliza para fabricar matrices de forja, matrices de extrusión en caliente, matrices de forja de precisión, matrices de fundición a presión de aluminio, cobre y sus aleaciones con gran carga de impacto.
CARACTERÍSTICAS DEL ACERO H12
El acero H12 es un acero para moldes de trabajo en caliente endurecido y enfriado por aire ampliamente utilizado en la fabricación de diversos tipos de moldes y herramientas. Tiene alta dureza, resistencia y resistencia al desgaste, puede soportar entornos de trabajo de alta temperatura y alta presión, y también tiene buena procesabilidad y resistencia a la fatiga en frío y en caliente.
El acero H12 tiene una excelente templabilidad. Durante el proceso de enfriamiento, el acero H12 puede alcanzar rápidamente la dureza y resistencia requeridas, manteniendo al mismo tiempo una estructura y propiedades uniformes. Esto le da al acero H12 una ventaja significativa en la fabricación de moldes con formas y tamaños complejos, ya que garantiza un rendimiento constante en todo el molde.
El acero H12 tiene buena resistencia térmica. Cuando se trabaja a altas temperaturas, el acero H12 puede mantener una alta resistencia y dureza y es menos propenso a deformarse y dañarse. Esto hace que el acero H12 sea especialmente adecuado para la fabricación de moldes que requieren trabajar en entornos de alta temperatura, como moldes de inyección, moldes de fundición a presión, etc.
El acero H12 tiene buena resistencia a la oxidación. Cuando se trabaja a altas temperaturas, el acero H12 puede resistir la corrosión por oxidación y es menos propenso a la formación y desprendimiento de piel de óxido, extendiendo así la vida útil del molde. Esto hace que el acero H12 sea especialmente adecuado para la fabricación de moldes que requieren trabajar en ambientes húmedos y de alta temperatura, como moldes para alimentos, moldes para cosméticos, etc.
El acero H12 tiene una alta tenacidad. Durante su uso, el acero H12 puede absorber una importante energía de impacto y es menos propenso a fracturarse y agrietarse. Esto hace que el acero H12 sea especialmente adecuado para la fabricación de moldes que necesitan soportar fuerzas de impacto significativas, como moldes de estampación, moldes de extrusión, etc.
El acero H12 también tiene buena resistencia a la fatiga en frío y en caliente. Durante el proceso de trabajo, el acero H12 puede soportar frecuentes cambios cíclicos en frío y calor y es menos propenso a fracturarse por fatiga. Esto hace que el acero H12 sea especialmente adecuado para la fabricación de moldes que necesitan soportar cambios frecuentes en frío y en caliente, como moldes de trefilado en frío, moldes de estampación en frío, etc.
El acero H12 tiene buena trabajabilidad. Durante el proceso de mecanizado, el acero H12 se puede cortar, rectificar y perforar fácilmente, lo que da como resultado una alta eficiencia de mecanizado. Esto hace que el acero H12 sea especialmente adecuado para la fabricación de moldes que requieren un procesamiento de alta precisión, como moldes electrónicos, moldes ópticos, etc.
El acero H12 tiene un buen rendimiento en el tratamiento térmico. Mediante procesos de tratamiento térmico adecuados, la dureza, resistencia y tenacidad del acero H12 se pueden ajustar para satisfacer las necesidades de diferentes condiciones de trabajo. Esto le da al acero H12 una alta flexibilidad y adaptabilidad, que puede satisfacer diversas necesidades de aplicaciones.
El acero H12 también tiene un buen rendimiento de pulido. Durante el proceso de pulido, el acero H12 puede eliminar fácilmente las incrustaciones de óxido y las impurezas de la superficie, logrando una calidad de superficie suave. Esto hace que el acero H12 sea especialmente adecuado para la fabricación de moldes que requieren una gran suavidad, como moldes de plástico, moldes ópticos, etc.
