Acero para herramientas AISI H11 | 1.2343 | X37CrMoV5-1 | SKD6 | BH11
Acero para matrices de trabajo en caliente endurecido por refrigeración por aire H11. El acero H11 es uno de los tres aceros para troqueles para trabajo en caliente más utilizados en la industria europea de fundición a presión. Los carburos en el acero son finos, distribuidos uniformemente, buena resistencia a la fatiga en frío y en caliente y a la corrosión, buen rendimiento en trabajo en frío y en caliente, buena templabilidad, resistencia térmica gruesa, resistencia a la oxidación, alta tenacidad y resistencia al desgaste a temperatura media.
- fucheng steel
- Porcelana
- 1 mes
- 2000 toneladas/mes
- información
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ACERO H11
| Método de fundición y fabricación: | LF+VD+(ESR)+Forjado |
| Condición de entrega: | recocido |
| Dureza de entrega: | ≤229 HB |
| Estándar de prueba UT: | Septiembre de 1921-84 Clase 3 D/d,E/e |
COMPARACIÓN DE CALIDADES DE ACERO H11 Y COMPARACIÓN DE COMPOSICIÓN QUÍMICA
| Grado estándar/acero | Composición química(%) | ||||||
| C | Y | Minnesota | cr | Mes | EN | ||
| ASTM | H11 | 0,33~0,43 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,60 | 0,30~0,60 |
| DIN/W-Nr. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,80 | 1,10~1,40 | 0,25~0,50 |
| ÉL | SKD6 | 0,32~0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4,50~5,50 | 1,00~1,50 | 0,30~0,50 |
SOLICITUD
El acero para herramientas H11 es adecuado para matrices de forja con martillo de alta velocidad, matrices de forja en caliente de aleación de aluminio y magnesio.
CARACTERÍSTICAS DEL ACERO H11
El acero H11, también conocido como acero para moldes para trabajos en caliente endurecido y enfriado por aire estadounidense, es uno de los tres aceros para moldes para trabajos en caliente más utilizados en la industria europea de fundición a presión. Tiene buenas propiedades mecánicas integrales y puede mantener alta resistencia y tenacidad desde temperatura ambiente hasta 600 ℃. Los carburos de este acero son pequeños y están distribuidos uniformemente, con buena resistencia a la fatiga y corrosión en frío y en caliente, buen rendimiento de procesamiento en frío y en caliente, buena templabilidad y buena resistencia térmica, resistencia a la oxidación, alta tenacidad y resistencia al desgaste a temperaturas medias. Es ampliamente utilizado debido a sus excelentes propiedades mecánicas integrales y resistencia a la fatiga térmica.
En términos de composición química, los carburos del acero H11 son muy pequeños y están distribuidos uniformemente. Esta característica dota al acero H11 de una excelente resistencia a la fatiga en frío y en caliente y a la corrosión. Al mismo tiempo, también tiene un buen rendimiento y templabilidad en el procesamiento en frío y en caliente.
En términos de propiedades físicas, el acero H11 exhibe buena resistencia térmica, resistencia a la oxidación, así como alta tenacidad y resistencia al desgaste a temperatura media. Estas características permiten que el acero H11 mantenga un rendimiento estable en diversos entornos hostiles. Además, el acero para herramientas H11 también tiene buena resistencia a altas temperaturas, excelente tenacidad y ductilidad en todas las direcciones, excelente templabilidad y un alto nivel de resistencia al choque térmico y fatiga térmica.
En resumen, el acero H11 es un acero para moldes para trabajos en caliente con un excelente rendimiento integral, ampliamente utilizado en industrias como la automotriz, la aviación y la electrónica. Su composición química y proceso de producción tienen un impacto significativo en su desempeño. Se puede obtener acero H11 con buenas propiedades integrales mediante un proceso de tratamiento térmico razonable. Se debe prestar atención a prevenir la corrosión, oxidación, descarburación, desgaste y fatiga durante el uso.
