Acero para herramientas de trabajo en caliente H10
- fucheng steel
- Porcelana
- 1 mes
- 2000 toneladas/mes
El acero para herramientas H10 se puede utilizar para fabricar matrices macho y hembra con alta tensión a altas temperaturas pero no sujetas a cargas de impacto, como matrices cóncavas y convexas, matrices de extrusión de aleación de cobre, matrices de fundición a presión, como matrices de extrusión inversa. y cortadores de metal calientes a alta temperatura.
ACERO PARA HERRAMIENTAS H10
| Método de fundición y fabricación: | LF+VD+Forjado |
| Condición de entrega: | recocido |
| Dureza de entrega: | ≤229 HB |
| Estándar de prueba UT: | Septiembre de 1921-84 Clase 3 D/d,E/e |
COMPARACIÓN DE CALIDADES DE ACERO H10 Y COMPARACIÓN DE COMPOSICIÓN QUÍMICA
| Grado estándar/acero | Composición química(%) | ||||||
| C | Y | Minnesota | cr | Mes | EN | ||
| ASTM | H10 | 0,35~0,45 | 0,80~1,20 | 0,25~0,70 | 3,00~3,75 | 2.00~3.00 | 0,25~0,75 |
| ES | 4Cr3Mo3SiV | 0,35~0,45 | 0,80~1,20 | 0,25~0,70 | 3,00~3,75 | 2.00~3.00 | 0,25~0,75 |
SOLICITUD
El acero para herramientas H10 se puede utilizar para fabricar matrices macho y hembra con alta tensión a altas temperaturas pero que no estén sujetas a cargas de impacto, como matrices cóncavas y convexas, insertos, matrices de extrusión de aleación de cobre, matrices de fundición a presión, como matrices de extrusión inversa. y cortadores de metal calientes a alta temperatura.
CARACTERÍSTICAS DEL ACERO H10
El acero para herramientas H10 es un acero para herramientas de cromo para trabajos en caliente ampliamente utilizado como acero para moldes para trabajos en caliente en los Estados Unidos. Este tipo de acero se forma principalmente reduciendo el contenido de cromo y aumentando el contenido de molibdeno sobre la base del acero para moldes de trabajo en caliente serie 5% Cr. La tenacidad del acero para herramientas H10 no es tan buena como la del acero para moldes para trabajos en caliente de la serie 5% Cr, pero puede enfriarse fuertemente, lo que lo convierte en una opción ideal para el acero para moldes para trabajos en caliente.
El acero para herramientas H10 tiene una excelente resistencia al ablandamiento, especialmente en entornos de alta temperatura. Debido a esta característica, el acero para herramientas H10 puede someterse a un tratamiento térmico, lo que lo hace más duro que el acero de tungsteno para trabajo en caliente y, al mismo tiempo, mantiene una buena tenacidad. Además, el acero para herramientas H10 también presenta buenas propiedades de fatiga térmica. A diferencia del acero de tungsteno para trabajo en caliente, el acero para herramientas de trabajo en caliente H10 se puede enfriar con agua de forma segura durante su uso.
El acero para herramientas H10 exhibe algunas propiedades físicas únicas. Por ejemplo, su temperatura crítica es 1525 °F. Además, sus coeficientes de expansión lineal son 11,9x10- ^ 6K en el rango de temperatura de 20~200 ℃, 20~400 ℃, 20~600 ℃ y 20~700 ℃. respectivamente- ¹、 12.4x10- ^ 6K- ¹、 13.2x10- ^ 6K- ¹ Y 13.5x10 ^ 6K- ¹。
El acero para herramientas H10 se ha utilizado ampliamente en la industria debido a su excelente rendimiento y diversas aplicaciones, como acero para herramientas de alta presión, prensas de forjado en caliente, cobre, metales no ferrosos y moldes de fundición a presión.
La resistencia al ablandamiento del acero para herramientas H10. En ambientes de alta temperatura, muchos materiales de acero pueden ablandarse, lo que afecta directamente la vida útil y la efectividad de las herramientas. Sin embargo, el acero para herramientas H10 puede mantener su dureza y resistencia a altas temperaturas, lo que garantiza su excelente rendimiento en entornos de alta temperatura.
Otra característica importante del acero para herramientas H10 son sus excelentes propiedades de fatiga térmica. El trabajo continuo y repetido a altas temperaturas puede provocar grietas por fatiga en la herramienta, afectando su vida útil. Sin embargo, debido a la buena resistencia a la fatiga del acero para herramientas H10, puede resistir la generación de tales grietas por fatiga, mejorando así la vida útil de la herramienta.
La capacidad de enfriamiento del acero para herramientas H10. Aunque su tenacidad es menor que la del acero para moldes de trabajo en caliente a base de 5% Cr, se puede mejorar mediante un enfriamiento fuerte. Esto permite que el acero para herramientas H10 mantenga su dureza y resistencia al desgaste incluso después del enfriamiento, lo que garantiza su rendimiento estable en diversos entornos de trabajo.
Además de las propiedades físicas anteriores, el acero para herramientas H10 también tiene un buen rendimiento de proceso. Por ejemplo, se puede cortar, rectificar y pulir. Además, su proceso de procesamiento es relativamente simple y solo requiere equipo mecánico ordinario para completarlo. Esto permite que el acero para herramientas H10 tenga mayor eficiencia y menor costo en el proceso de fabricación.
Sin embargo, aunque el acero para herramientas H10 tiene muchas ventajas, también hay algunas áreas que deben tenerse en cuenta. Por ejemplo, no se puede soldar porque las altas temperaturas pueden provocar una disminución de su dureza y resistencia. Además, puede sufrir deformaciones durante el proceso de enfriamiento, por lo que es necesario tomar las medidas adecuadas para evitar que esto suceda.
En general, el acero para herramientas H10 es un tipo de acero con excelentes prestaciones, tanto en términos de propiedades físicas como tecnológicas. Esto lo convierte en un material ideal para la fabricación de diversas herramientas. Sin embargo, también debemos prestar atención a algunas de sus limitaciones y problemas para poder tomar decisiones y tratamientos correctos en aplicaciones prácticas.
