Acero para herramientas de trabajo en caliente H14
- fucheng steel
- Porcelana
- 1 mes
- 2000 toneladas/mes
El acero H14 es adecuado para matrices de extrusión en caliente de aluminio, magnesio y zinc, matrices de fundición a presión, matrices de forjado de precisión, matrices de plástico, cuchillas de corte para trabajo en caliente y matrices de forjado en caliente.
H14 ACERO PARA HERRAMIENTAS PARA TRABAJO EN CALIENTE
| Método de fundición y fabricación: | LF+VD+Forjado |
| Condición de entrega: | recocido |
| Dureza de entrega: | ≤235 HB |
| Estándar de prueba UT: | Septiembre de 1921-84 Clase 3 D/d,E/e |
COMPARACIÓN DE CALIDADES DE ACERO H14 Y COMPARACIÓN DE COMPOSICIÓN QUÍMICA
| Grado estándar/acero | Composición química(%) | |||||
| C | Y | Minnesota | cr | EN | ||
| ASTM | H14 | 0,35~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 4.00~5.25 |
SOLICITUD
El acero H14 es adecuado para matrices de extrusión en caliente de aluminio, magnesio y zinc, matrices de fundición a presión, matrices de forjado de precisión, matrices de plástico, cuchillas de corte para trabajo en caliente y matrices de forjado en caliente.
CARACTERÍSTICAS DEL ACERO H14
El acero para moldes H14 es un acero para moldes para trabajos en caliente de tipo cromo tungsteno, que tiene mayor dureza al rojo y resistencia al desgaste que el acero para moldes para trabajos en caliente de tipo cromo molibdeno representado por H13; En comparación con el acero para moldes de trabajo en caliente a base de tungsteno representado por 3Cr2W8V, la dureza al rojo es menor, pero la tenacidad y la resistencia a la fatiga térmica de este acero son significativamente mejores que las del 3Cr2W8V, y la resistencia a la oxidación y la erosión también son mejores que las del 3Cr2W8V.
El acero para moldes H14 se utiliza principalmente para fabricar moldes de forja, moldes de extrusión en caliente, moldes de fundición a presión, moldes de forja de precisión, etc. que resisten fuerzas de alto impacto. Debido a su excelente tenacidad y resistencia a la fatiga, este acero también se puede utilizar para fabricar materiales resistentes al desgaste, como resortes y cojinetes, bajo alta temperatura y presión.
El proceso de tratamiento térmico para el acero para moldes H14 es: la temperatura de enfriamiento es de 840-880 ℃ y la temperatura de revenido es de 540-680 ℃. Durante el proceso de enfriamiento, es necesario el precalentamiento para reducir la tensión y la deformación del enfriamiento. Después del enfriamiento, se requiere un tratamiento de revenido para eliminar la tensión de enfriamiento y mejorar la tenacidad y la estabilidad. La selección de la temperatura de templado debe determinarse en función de las condiciones de trabajo y los requisitos de dureza del molde.
La dureza del acero para moldes H14 es relativamente alta, generalmente entre HRC48-54. Para mejorar la vida útil del molde, se puede realizar un tratamiento de nitruración o revestimiento en la superficie del molde. El tratamiento de nitruración puede mejorar la dureza y la resistencia al desgaste del molde, manteniendo al mismo tiempo una alta tenacidad y resistencia a la fatiga. El tratamiento de revestimiento puede proporcionar una película protectora para evitar la oxidación y la corrosión en la superficie del molde y extender la vida útil del molde.
El acero para moldes H14 tiene un buen rendimiento de procesamiento y puede usarse para operaciones de mecanizado como corte, taladrado y fresado. Sin embargo, debido a la alta dureza del acero, se debe prestar atención a la selección de las herramientas de corte y al desgaste durante el procesamiento. Además, el acero para moldes H14 es propenso a generar residuos y calor durante el procesamiento, y se debe prestar atención al enfriamiento y la lubricación para evitar el sobrecalentamiento y el desgaste de la herramienta.
