Acero para herramientas de trabajo en caliente SKD61
- fucheng steel
- Porcelana
- 1 mes
- 2000 toneladas/mes
El acero SKD61 es adecuado para trabajos en caliente, aluminio, magnesio, zinc, matrices de fundición a presión de aleaciones de cobre, cortadores ranuradores, tijeras y acción de forjado en caliente, moldes de plástico, escariadores para trabajos en caliente, cortadores de laminación, matrices de forja para trabajos en caliente en general, matrices de pernos en caliente, herramientas de cuarto caliente, etc.
ACERO PARA HERRAMIENTAS SKD61
| Método de fundición y fabricación: | LF+VD+ESR+Forjado |
| Condición de entrega: | recocido |
| Dureza de entrega: | ≤235 HB |
| Estándar de prueba UT: | Septiembre de 1921-84 Clase 3 D/d,E/e |
COMPARACIÓN DE CALIDADES DE ACERO SKD61 Y COMPARACIÓN DE COMPOSICIÓN QUÍMICA
| Grado estándar/acero | Composición química(%) | ||||||
| C | Y | Minnesota | cr | Mes | EN | ||
| ÉL | SKD61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4,80~5,50 | 1,00~1,50 | 0,80~1,15 |
| ASTM | H13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 0,80~1,20 |
| DIN/W-Nr. | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0,37~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,50 | 1,20~1,50 | 0,90~1,10 |
SOLICITUD
El acero SKD61 es adecuado para trabajos en caliente, aluminio, magnesio, zinc, matrices de fundición a presión de aleaciones de cobre, cortadores ranuradores, tijeras y acción de forjado en caliente, moldes de plástico, escariadores para trabajos en caliente, cortadores rodantes, matrices de forja para trabajos en caliente en general, matrices de pernos en caliente, herramientas de cuarto caliente, etc.
CARACTERÍSTICAS DEL ACERO SKD61
El acero SKD61 es un tipo de acero para moldes para trabajos en caliente, que es el acero para moldes para trabajos en caliente más utilizado. Es un acero de aleación caliente con buen equilibrio entre resistencia, tenacidad y resistencia al calor. En los últimos años, con el desarrollo de productos isotrópicos, se ha evolucionado cada vez más hacia una alta tenacidad y otros aspectos que pueden prolongar la vida útil del molde, lograr un rendimiento más estable y facilitar el procesamiento, con una pequeña deformación por tratamiento térmico.
Las características del acero SKD61 incluyen principalmente las siguientes: en primer lugar, tiene resistencia y tenacidad a altas temperaturas, buena resistencia al desgaste y es fácil de cortar. En segundo lugar, el acero SKD61 es el material de molde más utilizado para fundición a presión de aluminio y zinc, adecuado para trabajos en caliente, moldes de fundición a presión de aluminio, magnesio, zinc y aleaciones de cobre, cortadores de ranuras, tijeras y acciones de forjado en caliente, moldes de plástico. Escariadores para trabajo en caliente, cuchillas rodantes, moldes de forja para trabajo en caliente en general, moldes para pernos en caliente y diversas herramientas durante el trabajo en caliente. Además, también tiene las características del acero puro tratado con desgasificación y refinación al vacío, buen rendimiento de corte después del tratamiento de recocido y ablandamiento esferoidizado, adición especial de elementos fortalecedores de vanadio y molibdeno y una resistencia al desgaste extremadamente excelente. Finalmente se somete a un tratamiento de enfriamiento y revenido para obtener una estructura martensítica de tamaño de grano fino y moderado, que se distribuye básicamente con pequeñas sustancias carbonizadas. Tiene buenas propiedades mecánicas integrales y buena templabilidad, lo que lo hace más adecuado para la fabricación de moldes de grandes tamaños y formas complejas.
En aplicaciones prácticas, el rango de aplicación del acero SKD61 es muy amplio. Debido a su buena resistencia y tenacidad a altas temperaturas, a menudo se utiliza para fabricar moldes que necesitan soportar temperaturas y presiones más altas. Por ejemplo, el acero SKD61 se utiliza ampliamente en materiales de moldes para fundición a presión de aluminio y zinc. Además, el acero SKD61 se usa ampliamente en campos de fabricación como moldes de plástico, moldes de forjado en caliente y moldes de estampado en frío. En estos campos, se han utilizado plenamente las ventajas de alta resistencia, alta resistencia al desgaste y alta tenacidad que presenta el acero SKD61.
Además, el acero SKD61 también se utiliza ampliamente en el campo de la electrónica y los aparatos eléctricos. Por ejemplo, el acero SKD61 se utiliza en el proceso de fabricación de carcasas de interruptores, suelas de planchas eléctricas, etc. Todos estos productos deben soportar altas temperaturas y presiones, por lo que los requisitos para los materiales del molde también son muy altos. La resistencia a altas temperaturas y al desgaste del acero SKD61 puede garantizar la estabilidad y seguridad de estos productos durante su uso.
En general, el acero SKD61 es un acero para moldes con buena tenacidad y resistencia a la fatiga a altas temperaturas, así como la capacidad de resistir la fusión a temperatura, adecuado para operaciones a largo plazo a altas temperaturas. Al mismo tiempo, también tiene un buen rendimiento de corte y pulido. Estas características hacen del acero SKD61 uno de los aceros para moldes para trabajos en caliente más utilizados en la actualidad.
